特级高铝砖具有耐火度高,荷重软化温度高,热震稳定性好,抗酸、抗碱,耐剥落,耐侵蚀、高温蠕变率低、高温强度高等特点。
主要用于电炉顶,高炉,热风炉,钢包,盛钢桶,铁水车,水泥窑,玻璃窑等各种热工窑炉内衬。广泛用于炼铁、炼钢、化工、水泥等行业。
砖的烧成温度,主要取决于矾土原料的烧结特性。用特级及一级矾土熟料时,由原料的组织结构均匀致密,杂质Fe2O3,TiO2含量偏高,使坯体容易烧结,安全烧成温度范围窄,容易引起过烧或欠烧。采用二级矾土熟料制砖时,故烧成温度较高。至于三级矾土熟料粘土砖的烧成温度约30~50℃。 生产实践表明,Ⅰ,Ⅱ等高铝砖可采用同一烧成温度。用隧道窑烧成时一般为1550~1560℃,保温时间40小时;Ⅲ等高铝砖为1450~1500℃。
1.矾土熟料在使用时,先要进行严格的分级拣选。避免掺杂混合。根据不同等级耐火砖的质量要求,选用不同等级的原料,有利用合理使用,精料精配。尽可能不使用混极严重的原料。
2.矾土熟料的质量要求: 熟料的质量取决于煅烧温度,通常煅烧温度应达到或略高于矾土的烧结温度。以保证孰料充分烧结和尽可能高的密度,并使二次莫来石化和烧结收缩作用在煅烧过程中完成。
矾土熟料的质量控制,除了要求一定的化学组成外,还用体积密度值衡量:特级品≥3.00mm;Ⅰ级品≥2.80mm;Ⅱ级品≥2.55mm;Ⅲ级品≥2.45mm。
郑州荣盛生产的特级高铝砖严格烧制工艺的要求,严格拣选原料,在实际的工业使用中,使用寿命更长。
先被用来进行严格的分级选择。避免混合。根据不同等级耐火砖的质量要求,选用不同等级的原材料,可合理使用。尽量不要使用尽可能多的原材料。矾土熟料的质量要求:熟料的质量取决于煅烧温度,通常煅烧温度应达到或略高于矾土的烧结温度。为了保证材料充分烧结,尽可能地高,可以在煅烧过程中完成。
铝矾土熟料的质量控制,除了需要一定的化学成分,也是由体积密度测定:特殊等级大于3.00mm;Ⅰ年级视力2.80毫米;Ⅱ年级视力2.55毫米;Ⅲ级2.45毫米或更多。
配方1的选择:粘合剂:用软粘土粘结,同时加入少量有机粘结剂(如纸浆废液等),改善配料的成型性,提高车身的强度。对于ⅠⅡ成分的高铝砖、粘合剂不宜太多。一般波动在5 ~ 10%的Ⅲ高铝砖、粘土基本上是不Ⅲ氧化铝,如什么反应所产生的二次莫来石。
因此,根据成型和烧结工艺要求和耐火砖的质量要求,可以适当添加适量的15~20%的耐火砖。2)不同级别的熟料混合:两种氧化铝的混合配方,可以调整成分,即Al2O3含量,改善耐火砖的基质组成,混合料应与相邻层原料混合可取。Al2O3含量高的氧化铝熟料,宜添加细粉。
粒子的选择。高铝砖的颗粒组成与多熟料粘土砖相似。(3 ~粗颗粒1毫米范围内),1 ~ 0.088(C),<0.088(细)三级合作,按照"两头大中间小"的中间颗粒减少,增加细粉,适当增加临界粒径,可以获得较低的孔隙率,负荷高抗热震性下耐火度高,砖的结构强度。
名称 |
一级高铝砖 |
二级高铝砖 |
三级高铝砖 |
特级高铝砖 |
LZ-75 |
LZ-65 |
LZ-55 |
LZ-80 |
|
AL2O3%≥ |
75 |
65 |
55 |
82 |
Fe203%<</span> |
2.5 |
2.5 |
2.6 |
2.0 |
体积密度g/cm2 |
2.5 |
2.4 |
2.3 |
2.6 |
常温耐压强度MPa> |
70 |
60 |
50 |
80 |
荷重软化温度 ℃ |
1510 |
1460 |
1420 |
1550 |
耐火度 ℃> |
1790 |
1770 |
1770 |
1790 |
显气孔率 %<</span> |
22 |
23 |
24 |
21 |
线变化率 % |
-0.3 |
-0.4 |
-0.4 |
-0.2 |
出色的研发生产能力,高标准的产品质量要求,事无巨细的售后服务,成就了草莓视频app下载在各行各业中的优秀表现
近日草莓视频app下载为一客户的水泥窑三次风管提供了耐火材料,高强耐磨浇注料。草莓视频app下载生产的高强耐磨浇注料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂,经工业化生产配制而成。高强度耐磨浇注料由于加入高分子聚合物,使其基层混凝土粘结牢固。高强耐磨浇注料价格便宜,对于有耐磨要求的施工部位是选材料。
近日智利一炼铜厂从郑州荣盛采购的半再结合镁铬砖已经成功下线,进入验收阶段。 镁铬砖主要用于冶金工业,如构筑平炉 […]
郑州荣盛通过对多种燃烧器浇注料施工方法及其使用寿命的对比分析,对燃烧器浇注料的施工方法进行了改进,使燃烧器浇注 […]